在煤氣干法除塵系統中，操作人員一般把位于灰倉下部在卸灰操作過程中每次都需要打開或關閉的閥門稱為氣動陶瓷出料閥。
 

　　為了解決陶瓷雙閘板閘閥故障頻繁的問題，部分企業引入了氣動陶瓷出料閥。陶瓷出料閥結構與一般的平行式雙閘板閘閥相同，不同的是陶瓷出料閥閥座密封圈和閥板的密封部位鑲裝了結構陶瓷。陶瓷出料閥在火力發電廠氣力輸灰系統中應用廣泛。陶瓷出料閥閥體腔進入灰塵的情況無法避免。
 

　　要*解決這個問題，只有設法讓落在體腔的灰塵及時地被轉移。基于這個思路，決定對閥門進行改造，引入氣體對落下的灰塵進行定時吹掃。為此，對閥體結構進行了改造，在閥門體腔內側設置吹掃管，同時閥門外接一套氣體管路系統。吹掃管由氣管、膠套、接頭組成。氣管開孔，兩端開口的膠套緊箍氣管且覆蓋住氣管上的開孔，閥體外部設置氣管接頭。
 

　　吹掃管正對閥門關閉時下側閥板頂端所在的位置，這個位置也是灰塵積聚較多的位置。氣體管路系統由氣管、止回閥、電磁閥組成。氣體管路系統一頭連接在閥體的吹掃管接頭，一頭連接氣源，電磁閥接收控制信號。
 

　　當氣動陶瓷出料閥開啟后，電磁閥接受動作信號開啟，氣源通過止回閥、氣管、氣管開孔進入膠套，氣體的壓力撐開膠套進入閥門體腔，吹開閥門開啟過程中積聚的灰塵。這個吹掃過程持續一秒鐘后，電磁閥接受動作信號關閉，氣源停止進入體腔，被撐開的膠套由于氣管失壓而自動回縮緊閉氣管上的開孔，阻止體腔內的含塵氣體反向進入氣管。　經過改造加裝了氣體管路系統的陶瓷出料閥既完好地繼承了陶瓷出料閥耐磨的特性，又解決了陶瓷出料閥在垂直管路水平安裝狀態時容易因積聚灰塵而發生故障的缺點。在實際應用中也取得了滿意的效果